台鸿精密机械（金华）有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。

数控立式加工中心品牌与您分享定位精度　　、立式加工中心的定位精度，是指运动部件在数控系统控制下运动时所达到的位置与预期位置之间的误差。该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，---会影响到孔隙加工时的孔距误差。

数控立式加工中心品牌与您分享现在各个厂家尽管也叫这个型号，但本质行程却有些改造。有的公司偷工减料，把设备做小了，还按这个型号来卖。也有的公司面临商场竞争越来越剧烈，把设备做大了，让顾客用起来更实惠。

加工中心的型号尚有不少，起始准则通用的型号有：650加工中心、850加工中心、1060加工中心、1260加工中心。设备巨细以及上头说的相同，比如说1060的加工中心，那么他的行程通常是1000*600*600的。

现在加工中心的厂家越来越多，各公司对型号的定名也出现了不少。出现这些型号也正是因为各个厂家制作的规格不相同，比如说714加工中心，他比起850加工中心而言，他小了一些，但比起650加工中心而言又大了一些。这样做的目标是为了让顾客正确利用能源。根据自身的产物挑选合适自身的加工中心设备。

数控立式加工中心品牌与您分享在立式车床上安装光栅尺和数显装置，在安装方法上，是否是一样的？

在立式车床上安装光栅尺，或者是安装数显装置的话，那么，在安装方法上，是不一样的，而且，是有明显区别的。所以，在这个问题上，很明显，其是为不一样，而且，对我们来讲，在这一点上，应有正确认识，并将其牢记于心。至于，怎样进行安装，将在以后来详细说明。

数控立式加工中心品牌与您分享立式加工中心加工精度差主要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。

1、内孔表面粗糙度值高产生原因：立式加工中心加工内孔表面粗糙度高，产生的原因较多，可能是由于切削速度过高、切削液选择不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不锋利、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损、还有可能是选择的铣削刀具和零件材料不匹配等原因。

2、加工孔径增大原因：立式加工中心加工时孔径逐渐加大产生的原因可能有：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差差、切削液选择不合适，还有可能是数控机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。

3、铰出的孔位置精度差原因：可能是由于立式加工中心的导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。