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龙门加工中心与您分享数控机床故障诊断
在故障诊断时应掌握以下原则：
1.1先外部后内部 现代数控系统的---性越来越高，小龙门加工中心，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行---。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
1.2先机械后电气 一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。
1.3先静态后动态 先在机床断电的静止状态，龙门加工中心型号，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
1.4先简单后复杂 当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
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龙门加工中心与您分享 传动精度
立式加工中心的传动精度是指机床内关联传动链两末端件之间的相对运动精度。主轴与刀架之间的传动链中，齿轮、丝杠及轴承等存在着误差，使得刀架的实际移距与要求的移距之间有了误差，这个误差将直接造成工件的螺距误差。为了---工件的加工精度，不仅要求机床有---的几何精度，龙门复合加工中心，而且还要求内联系传动链有较高的传动精度。
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龙门加工中心与您分享立式加工中心加工前为什么必须测刀具伸出长度
1、加工前对刀，先根据加工中心、切削用量、刀具、工件材料，用现有的一些经验公式，大致估算切削力大小。
2、松开螺母，使弹簧只承受测量杆的重量。再根据切削力、弹簧刚度，龙门加工中心，上紧螺母，压缩弹簧。使弹簧弹力基本等于切削力。 3、将测量装置按图示装好，放在工作台上。千分表6打在量块7（或数块量块叠加）顶端后，将表头置“0”，确定一个测量基准。
4、用千分表打在测量杆3上表面。下降主轴5，使刀具4接触测量杆上表面，并继续压缩弹簧2，使其产生变形，记下读数。此时，螺母9、垫片8应与测量座1脱离接触，刀具承受与切削力基本相同的弹簧弹力。千分表读数所显示的变形或忽略，予以考虑，视情况而定。
5、移开千分表，升起刀具回---。
6、刀具伸出长度=加工中心z轴行程-此时z轴坐标值-量块长度-千分表读数
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