




数控加工中心在加工模具中需要注意哪些?
1、球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时,球刀刀尖切出的表面比较差,所以应适当地提高主轴转速,另外还应避免用刀尖切削。
2、避免垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种,一种是端面有孔,其端刃不过中心。
另一种是端面无孔,端刃相连且过中心。在铣削曲面时,有孔的端铣刀不能像钻头似的向下垂直进刀,除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无孔的端刀时可以垂直向下进刀,但由于刀刃角度太小,轴向力很大,所以也应尽量避免。的办法是向斜下方进刀,进到一定---后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时,可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好,但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故,不使用这种下刀方式。
3、铣削曲面零件中,如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时,应及时停止加工,以免浪费工时。
4、在铣削模具型腔比较复杂的曲面时,一般需要较长的周期,因此,在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查,龙门五轴联动加工中心,以免在中途发生故障,五轴龙门加工中心,影响加工精度,甚至造成废品。
5、在模具型腔铣削时,应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位,如果加工表面粗糙度较差,应适当多留些修锉余量;而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位,应尽量降低加工表面粗糙度值,减少修锉工作量,五轴龙门加工中心价格,避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。
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数控立车加工中,数控程序应描述出刀具相对于工件的运动轨迹。在数控车削中,cnc五轴龙门加工中心,工件表面的形成取决于运动着的刀刃包络线的位置和形状,但在程序编制中,只需描述刀具系统上某一选的轨迹即可。数控立车刀具的刀位点即为在程序编制时,刀具上所选择的代表刀具所在位置的点,程序所描述的加工轨迹即为该点的运动轨迹。
在数控车削中,从理论上讲可选择刀具---意一点作为刀位点,但为了方便编程和---加工精度,刀位点的选择有一定的要求和技巧。在数控加工中,刀位点的选择一般遵循以下规则:立铣刀应是刀具轴线与刀具底面的交点;球头铣刀是球头的球心;钻头应是钻尖;车刀应是假想刀尖或刀尖圆弧中心。
机床自动加工
机床自动加工也称为存储器方式加工。它是利用加工中心内存储的加工程序,使机床对工件进行连续加工,是加工中心运用得zui多的操作方式。加工中心在存储器方式下运行时间越长.其机球利用率也就越高。卧式柔性单元为例,先在编辑状态下选择好加工程序,将“工作方式选择开关”拨到存储器方式,检索加工程序(选择加工程序起点)按“循环启动按钮”,机床就进人自动加工状态。
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